常熟工厂二期正式投产,总年产能扩至20万台

■新快报记者 杨澍

近日,奇瑞捷豹路虎常熟工厂二期投产,二期首款车型捷豹E-PACE同期下线。资料显示,工厂二期新增7万台整车年产能,总年产能达到20万台。同时,二期除了新建第二总装车间,还完成对现有焊装车间等制造设施的扩建,其中焊装扩建车间的自动化率高达100%。

通过率先在国内应用工业互联网,奇瑞捷豹路虎构建了覆盖全产品生命周期和制造全业务活动的工业大数据平台,在打造智能化关键综合信息基础设施的同时,也以高效率的制造资源配置和对工业数据的全面感知,实现对产品的可追溯管理。

以模块化设计为基础进行柔性制造可以处理30万种个性化选装配置的汽车,高效满足消费者个性化定制需求。以常熟工厂二期与全球同步投产的捷豹E-PACE为例,为确保品质投产前的每个阶段,均使用封样车进行质量一致性追溯。量产后的车辆还会接受三坐标的全方位精密检测,并与封样车对比,持续改进并为后续生产做标准参照。

奇瑞捷豹路虎总裁戴慕瑞表示:“常熟工厂二期的开业,不仅标志着一座高度智能化的全球样板工厂再度升级,更标志着合资双方进一步深化合作的开端。奇瑞捷豹路虎已完成第一阶段的所有承诺,迈入企业全新发展阶段。常熟工厂二期将以充足的产能、成熟的智能体系,助力奇瑞捷豹路虎带来更加丰富的产品矩阵,持续增强奇瑞捷豹路虎智能制造实力。”

另外,常熟工厂大面积使用物联网系统,实现了全流程生产过程控制及追踪,并通过上传追踪数据来管理产品的生产过程与品质控制。像第二总装车间,采用了先进的辅助装配的混合现实MR设备,提升装配效率与品质。其物流区域使用车载或手持终端进行辅助物料拉动,并采用语音拣选系统,确保物料出库准确率,同时将拣选效率提升20%。

尤其值得一提的是,二期大规模应用人机工程设备,超过80%的吊具可以升降,并加上了滑板、同步板链和助力装置等辅助工具,有效帮助了生产一线员工。对此奇瑞捷豹路虎常务副总裁陈雪峰表示,常熟工厂二期是前瞻性的增资布局,是基于对消费者在信息化与智能化的个性产品上需求增强做出的规划,“我们也将加快3D打印、虚拟与增强现实、物联网、大数据、云计算、机器人及其应用系统等智能制造支撑技术的深化应用,持续创领中国高端汽车市场。”